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多晶硅领先技术落地新疆, 协鑫以产业升级推动“平价新光伏”

“到新疆不是冲着低电价,而是协鑫多晶硅领先技术的新征程”,9月18-20日,在乌鲁木齐举办的中国硅业大会上,保利协鑫高级副总裁蒋文武向与会专家分享5万吨高纯多晶项目的技术思考。

多晶硅技术、工艺、管理三大核心优势

大会上,中国有色金属工业协会副会长、硅业分会会长赵家生指出,预计2018年底国内多晶硅有效产能将新增12.6万吨,有效产能将达到36万吨,可以满足国内85GW电池片生产的全部原料需求。预期随着国内低成本产能陆续投放市场,不仅国内部分落后产能将退出市场,海外部分产能也将不再具备竞争力,替代进口的趋势正悄然呈现。

“目前在西部地区新建的产能其综合成本可控制在6万元/吨的水平,从能源成本的角度来讲,新疆地区的优势是最为明显的”,赵家生指出。

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蒋文武介绍,保利协鑫新疆项目技术团队结合十余年的运行经验,拥有多项独创技术,采用集成设计理念,不断提高工艺技术先进性。项目注重工艺技术与设备选型的匹配,原材料就近采购,全闭路循环工艺减少损耗,加强系统内部的能量回收利用,降低运行成本;装备方面,对于关键设备,结合工艺进行特定选材,提高运行的稳定性,同时开创性的采用自主开发的新型装备,国产化降低项目投资;项目管理方面,以先进的管理模式,充分发挥主人翁意识,增强团队凝聚力。蒋文武表示,新疆协鑫多晶硅项目各项消耗指标已处于低位,生产成本有明显优势。

“新疆多晶硅项目另一大创新亮点是打造智能工厂。项目将改变现有人工密集型作业模式,利用智能物流的集成及协同,提高效率;采用机器人等智能运输及自动化装备,实现产品处理的智能存储”,蒋文武特别介绍。

新疆协鑫新能源材料科技有限公司总工程师马军在大会上表示,在制造端上游,未来高品质多晶硅需求量会明显增加,与普通多晶硅价差将进一步拉大。新疆项目通过高效精馏技术、还原炉模拟技术、自动破碎技术等自主技术,多晶硅产品品质完全满足下游高效需求。

赵家生也对国产多晶硅品质给予肯定,他指出,“目前国产多晶硅品质已经完全满足单晶产品的用料要求,其中江苏中能、天宏瑞科的硅烷流化床法颗粒硅已经初步实现量产,其成本低于目前主流的改良西门子法产品。此外,江苏鑫华、黄河水电生产的高纯电子级多晶硅已经得到下游客户的认可,并且江苏鑫华产品已经出口韩国。”

“结合新疆地区的资源和能源优势,协鑫集团将在2020年陆续进行项目投资建设。一期二阶段计划建设2万吨/年多晶硅项目”,蒋文武表示。

高效铸锭技术与黑硅技术引领硅片市场

除了多晶硅环节,保利协鑫在硅片环节也在持续创新突破。保利协鑫晶切二部副总裁金善明在大会上表示,基于现有铸锭炉的升级改造,优化热场设计,多晶电池效率可以提升0.08-0.10%;铸锭单晶与Cz单晶PERC电池的平均效率差在0.3%以内,由于面积及氧含量优势,组件功率甚至高于CZ单晶。

9月18日,协鑫集成宣布,以保利协鑫铸锭单晶硅片为材料的“鑫单晶”高效组件产品实现量产,平均量产功率超过305W,高于领跑者多晶组件295W的标准,目前包括领跑者及光伏扶贫在内的多个项目正陆续交货。预计四季度实现全球批量出货,2019年可形成3GW“鑫单晶”高效组件产能。

“铸锭技术较单晶拉棒技术更容易扩大尺寸,可利用本身是方型的优势做长方形硅片。面积增加15%,可提升电池产线产能10%以上,降低电池成本,特别适合于半片组件”,金善明特别介绍。

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铸锭技术不断升级的同时,金刚线切割也在多晶硅片切割领域推广完成,而下游的黑硅技术可以完美配套金刚线切割。金善明认为,“保利协鑫‘TS+’第二代黑硅片采用了正面制绒+背面抛光的独特工艺,背面抛光更适用于PERC技术,未来‘金刚线+黑硅PERC’技术将成为300W+多晶组件的标配。”

实测显示,“TS+”第二代黑硅片设备产能增加一倍,制绒成本降低约30%,以接近传统制绒的成本获取黑硅高转化效率,电池效率增益将提升至0.5%,为行业带来更高性价比的产品。协鑫自主研发的“多晶+黑硅+PERC”的60片组件功率可达300-305W,与常规单晶+PERC的组件功率差仅为10W左右,性价比更优。

而在月初举办的“绿色智慧能源会议”上,协鑫集成首席技术官张淳就指出,协鑫集成“金刚线切多晶+黑硅+PERC”电池量产平均效率达到21%,处于业界领先水平。

金善明表示,金刚线细线化和硅片薄片化使得金刚线切多晶仍有很大的降本潜力,而未来保利协鑫将以酸制绒的成本,实现“完美”的黑硅绒面和转化效率。持续降低的多晶硅料成本、持续降低的铸锭能耗及综合成本、金刚线切片匹配黑硅PERC技术将成为助推“平价新光伏”的三驾马车。

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